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萃取裝置正確的操作步驟
發布日期：2018-07-27 瀏覽次數：875
萃取裝置的開機前的預備工作：
?、畔葯z查電源、三相四線是否完好無缺。
?、评鋬鰴C及貯罐的冷卻水源是否暢通，冷箱內為30%乙二醇＋70%水溶液。
?、荂O2氣瓶壓力保證在5~6MPa的氣壓，且食品級凈重≥22kg。
?、葯z查管路接頭以及各連接部位是否牢靠。
?、蓪⒏鳠嵯鋬燃舆M冷水，不宜太滿，離箱蓋2公分左右。
?、瘦腿≡涎b進料筒，原料不應安裝太滿，離過濾網2~3公分左右。
?、藢⒘贤惭b進萃取缸，蓋好壓環及上堵頭。
?、碳偃巛腿∫后w物料或需加進夾帶劑時，將液料放進攜帶劑罐，可用泵壓進萃取缸內。
萃取裝置的開機操縱順序：
?、畔人涂諝忾_關，電源己接通后，再按起動電源按鈕。
?、平油ㄖ评溟_關，同時接通水循環開關。
?、情_始加溫，先將萃取缸、分離I、分離II、精餾柱的加熱開關接通，將各自控溫儀調整到各自所需的設定溫度。假如精餾柱參加整機循環需打開與精餾柱相應的加熱開關。
?、仍诶鋬鰴C溫度降到0℃左右，且萃取、分離I、分離II溫度接近設定的要求后，進行下列操縱。
?、砷_始制冷的同時將CO2氣瓶通過閥門進進凈化器、冷盤管和貯罐，CO2進行液化，液態CO2通過泵、混合器、凈化器進進萃取缸（萃取缸已裝樣品且封閉上堵頭），等壓力平衡后，打開萃取缸放空閥門，慢慢放掉殘留空氣后，降低部分壓力后，封閉放空閥。
?、始訅毫Γ合葘㈦婞c拔到需要的壓力(上限)，啟動泵按扭，當壓力加到接近設定壓力（提前1MPa左右），開始打開萃取缸后面的節流閥門。
?、溯腿⊥瓿珊?，封閉冷凍機、泵各種加熱循環開關，再封閉總電源開關，萃取缸內壓力放進后面分離器或精餾柱內，待萃取缸內壓力和后面平衡后，再打開放空閥門，待萃取缸沒有壓力后，打開萃取缸蓋，取出料簡為止，整個萃取過程結束。
萃取裝置的留意事項及故障處理：
?、糯搜b置為活動裝置，非熟悉本系統流程者不得操縱，運轉時不得離開崗位，如發生異常情況要立即停機封閉總電源檢查。
?、票孟到y啟動前應先檢查潤滑的情況是否符合說明，填料壓帽不宜過松或過緊。
?、请婞c壓力表操縱前要預先調節所需值，否則會產生自動停泵或電失靈過壓力的情況，溫度也同樣到一定值自動停止加熱。
?、壤鋬鱿到y冷箱內要加進30%乙二醉，液位以不要溢出為止。
?、衫鋬鰴C采用R22氟利昂制冷，開動前要檢查冷凍機油，如過低時要加進25#冷動機抽，正常情況已調好，一般不要動閥門.
?、收＿\轉情況:表夏天為15~20kg/cm2，冬天為10~l 5kg/ cm2均為正常，低壓要為2kg/cm2左右為正常。
?、碎L時間不用就回收氟利昂，具體操縱為：封閉供液閥門開機5分鐘左右，低壓表低于0.1MPa停機即可。
?、讨评湎到y通氟后，如發生故障后，先用上述方法回收氟利昂后，檢查電磁閥至膨脹閥管線，無堵塞或檢查過濾器有無堵塞，有堵塞時，清理即可；假如氟利昂過少，制冷效果不佳，請專業職員清理即可。
?、鸵洺z查各連接部位是否松動。
?、伪迷谝欢〞r間內要更換潤滑油。
?、霞訜崴浔ｐB：①長時間不用，將水排放防止冬天冷壞保溫套和腐蝕循環水泵。②一般開機前檢查水箱水位，不夠應補充（因溫度蒸發），同時檢查循環水泵、轉動軸是否靈活轉動，防止水垢卡死轉軸燒壞電機。
